Аквипак

Линия FFS упаковки сыпучих материалов в рукавные мешки

Preis:

FFS упаковочная машина мод. П (Form Fill Seal) предназначена для фасовки сыпучих продуктов в рукавные мешки с 2 швами большого объема от 10 до 80 литров. Мешок формируется из рулона рукавной упаковочной пленки, диаметром до 2 метров. На выходе линии FFS упаковки получается рукавный мешок с 2 швами – верхним и нижним горизонтальным швом. Производительность фасовки до 2800 FFS мешков по 50 кг в час готовой продукции в зависимости от упаковываемого материала. Оборудование обслуживается 1 оператором. Линия FFS упаковки состоит:
1. Модуль формирования мешка из рукавной упаковочной пленки в рулоне
2. Модуль дозирования продукции в мешки
3. Модуль закрытия мешка с одновременной сваркой заполненного мешка снизу и днища следующего мешка
4. Отводящий конвейер
Опционально в линию включается паллетизатор и обмотчик паллет стрейч пленкой. Для FFS упаковки применяется рукавная трехслойная упаковочная пленка в рулоне с формируемыми в процессе упаковки фальцами. Другие варианты - этиленвинилацетат, полиэтилен низкой плотности, целлофан, ко-экструзионные или комбинированные упаковочные материалы: алюминий + ПЭ, нейлон + ПЭ, бумага + ПЭ.
Рукавный FFS упаковщик может фасовать минеральные удобрения, полимерные гранулы, цемент, сухие строительные смеси, соль молотая, соль таблетированная, древесные пеллеты, зерно, семена, крупы, корма для животных, короткие макаронные изделия, мука, песок, гравий, заполнители (туалет для животных), добавки красителей, сапропель, кора, биологически активные добавки (БАД), оксиды, древесные гранулы.
Дополнительная информация на нашем сайте.

Характеристики FFS упаковщика

• количество рулонов пленки от 1 до 3
• объем заполняемого мешка от 10 л до 80 л
• длина мешка 350 — 750 мм
• макс. диаметр рулона пленки 1500 мм
• толщина упаковочной пленки 80 — 220 мкм
• установленная электрическая мощность 16 – 35 кВт
• потребление сжатого воздуха 70 — 130 нЛ / цикл
• вес упаковочной машины 3.5 — 5.5 тонн
• габариты (усредненные) 6000 х 7000 х 2

Линия упаковки сыпучих продуктов открытые мешки

Preis:

Автоматическая линия упаковки сыпучей продукции в готовые мешки с открытым верхом включает конвейерный стол для подачи пустых мешков пачками по несколько десятков штук, приводной механизм для захвата и раскрытия мешка, дозатор продукта с бункером загрузки и фланцами для вставки в раскрытый мешок, вибрационный конвейер для утряски продукта в мешке, отводящий конвейер с автоматической зашивочной машинкой на колонне. В процессе работы оператор линии упаковки только подает расходные материалы на конвейерный стол, после чего упаковочная машина автоматически захватывает пустые полипропиленовые мешки с открытым верхом из пачки с помощью пневматических присосок, раскрывает их горловину и подает под фланец дозатора. Продукт из дозатора сбрасывается в мешки, после чего включается механизм утряски, позволяющий увеличить плотность насыпки в мешке и, таким образом, снизить объем занимаемого пространства. Далее наполненные мешки по системе направляющих попадают на ленточный конвейер, верх мешков захватывается приводом зашивочной машинки, и горловина зашивается. На выходе линии упаковки оператор получает полностью готовый мешок с продуктом. Оборудование комплектуется дозатором по принципу нетто или брутто дозирования. Производительность линии упаковки до 800 мешков в час по 50 кг. На выходе линии 1-но шовные мешки с продуктом по 25-50 кг, зашитые сверху нитками. Наиболее эффективно применение такой упаковки при фасовке материалов в полипропиленовые мешки весом по 25 или 50 кг. В открытые мешки упаковывают комбикорм, соевый текстурат, муку, зерно, соль, соду, сухие строительные смеси, минеральные удобрения, семяна, органические удобрения, керамзита, корм для животных, кофе в зернах, древесные пеллеты.

Упаковочный автомат для сыпучих продуктов в мешки более 10 кг

Preis:

Вертикальный упаковочный автомат для фасовки продукции в 3-х шовный пакет более 10 кг представляет собой классический упаковщик flow pack, модифицированный под упаковку большого объема. Упаковщик состоит из усиленного каркаса с электрической панелью, внутри которого размещены приводные механизмы, передвижной само- центрующейся каретки с системой валов для установки и размотки рулона упаковочной пленки, формирующего устройства с воротником для создания большого мешка, приводного механизма протяжки и спаивания пленки, а также панели управления для оператора. На упаковщик монтируется дозатор, тип которого определяется свойствами продукта. В комплект оборудования для упаковки в пакет подушка по 25 кг и 50 кг обычно включают загрузочный бункер для засыпки продукта на уровне пола, наклонный конвейер подачи груза из бункера на уровне пола в дозатор, смонтированный над упаковщиком, площадку обслуживания дозатора для оператора и отводящий транспортер для готовых мешков с продуктом. Данный упаковщик может осуществлять фасовку в мешки более 10 кг древесных пеллет, кормовых добавок, древесного и каменного угля, пшена, макарон, сухофруктов, кофе, чая, специй, минеральных и органических удобрений, химикатов, корма для животных, сыпучих и мелко кусковых продуктов, торфа, компоста, керамзита, извести, комбикорма, запчастей, автозапчастей, мебельной фурнитуры, метизов, арматуры, фармацевтических изделий.

Характеристики упаковщика

вид сварки импульсный
макс. размеры мешка 680 x 480 мм
макс. размеры рулона 1000 мм
макс. диаметр рулона 600 мм
производительность 60 мешков в минуту
установленная мощность 6 кВт
расход воздуха 50 литров / цикл
рабочее давление 6 бар
вес оборудования 2200 кг
двигатель бесщеточный
габариты 1850 х 2400 х 1700 мм

Линия фасовки сыпучих материалов в клапанные мешки

Preis:

Фасовочная линия в клапанные мешки имеет блочно-модульную конструкцию, что предоставляет возможность дополнять оборудование новыми секциями и увеличивать производительность. В систему может интегрироваться от 1 до 5 независимых дозатора сыпучих продуктов, каждый из которых способен разогнаться до 400 циклов в час. На линии упаковки работает 1 оператор. Фасовка осуществляется в мешки с клапаном по 25 кг / 50 кг, подаваемые оператором в пачках в магазин мешков, откуда упаковочная машина автоматически распределяет мешки по станциям затарки. Оборудование состоит:
1. магазин подачи пустых мешков с клапаном (бумажные или полипропиленовые мешки)
2. захват для подачи и раскрытия клапанного мешка
3. загрузочный бункер для подачи продукта в дозатор
4. ротационное устройство для размещения мешков на цевке (патрубке) дозатора
5. станция затарки мешков (1-5 штук) с цевкой диаметром 80, 90, 100, 110, 120 или 130 мм
6. система утряски мешка во время процесса мешкозатарки
7. система подачи цемента в бункеры для турбо дозаторов
8. общий отводящий ленточный конвейер для готовых мешков
В зависимости от свойств упаковываемого продукта в линию встраивается шнековый дозатор или роторный турбинный дозатор или ленточный дозатор. Для оборудования требуется подключение системы аспирации. Линия осуществляет фасовку в клапанные мешки сухих строительных смесей, цемента, соды, минеральных удобрений, пудры, известковой муки, различных сыпучих продуктов. Дополнительная информация на нашем сайте.

Оборудование для загрузки и выгрузки в мешки биг бег

Preis:

Мы изготавливаем оборудование для полуавтоматической упаковки сыпучих продуктов в мешки биг бег (big bag) и large bag - весом более 2 тонн. Биг бэг или мягкие контейнеры МКР – большие полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем или без него с 1, 2 или 4 петлями для подвеса. Стандартный мешок биг бег рассчитан на 1000 - 1500 кг продукции. Оборудование для загрузки в мешки биг бег изготавливается с системой нетто- дозирования, - т.е. взвешивание чистого веса упаковываемого продукта, или с системой брутто- дозирования (т.е. взвешивание продукта вместе с весом тары). При нетто-дозировании производительность затарки биг бэг до 80 мешков / час. При брутто- дозировании производительность упаковки до 30 мешков / час при весе 500 - 1500 кг.

Состав оборудования линии упаковки в мешки биг бег

Упаковка в мешки биг бег всегда происходит в полу- автоматическом режиме, так как для загрузки мешка оператор линии должен вручную зацепить петли пустого биг бэга за крюки подвеса, вручную открыть горловину мешка и завести ее под выгружной фланец дозатора, из которого будет насыпаться продукция в мягкий контейнер МКР. Полностью автоматизировать этот процесс невозможно. Оборудование упаковки в биг бег обычно включает:

жесткий каркас для подвешивания пустого мешка и установки дозатора
загрузочный бункер с дозатором на тензометрии для взвешивания продукта
подвес с крюками для навешивания пустого мешка
гидравлический подъемник с рольгангом, на который опускается биг бег в процессе заполнения
отводящий роликовый конвейер для заполненных мешков на деревянных поддонах
магазин для хранения и подачи пустых деревянных поддонов
пульт управления оператора
площадка обслуживания оборудования
Возможно производство комплекса оборудования с различными опциями.